SHANGHAI COREWIRE INDUSTRY CO, LTD

Procesa plūsma no augstas frekvences metinātām cauruļu vienībām

Augstas frekvences metinātas cauruļu iekārtas galvenokārt sastāv no atritinātāja, taisnas galvas mašīnas, aktīvās izlīdzināšanas mašīnas, bīdes metinātāja, uzglabāšanas tiešā uzmava, formēšanas lieluma mašīna, datorizēta lidojošais zāģis, frēzēšanas galvas mašīna, hidrauliskā testa mašīna, kritiena veltnis, defektu noteikšanas aprīkojums, preses , augstas frekvences līdzstrāvas pretestība, pilnas līnijas elektroierīces utt. Augstas frekvences metinātu cauruļu vienību raksturlielumi ir: liels metināšanas ātrums, maza metināšanas karstuma skartā zona, metināmo detaļu nevar notīrīt, metināmas plānas sienas caurules, metināms metāls caurule.

Augstas frekvences metinātu cauruļu vienību ražošanas process galvenokārt ir atkarīgs no produkta daudzveidības, sākot no izejvielām līdz gataviem izstrādājumiem, ir jāveic virkne procesu, lai pabeigtu šos procesus, ir nepieciešamas dažādas mašīnas un iekārtas, kā arī metināšanas, elektriskās vadības, testēšanas ierīces, šīs ierīcēm un aprīkojumam saskaņā ar dažādām procesa prasībām ir dažādi saprātīgi izvietoti, augstas frekvences metinātu cauruļu tipiskais process: gareniskā bīde - atritināšana - sloksnes izlīdzināšana - galvas un astes bīde - sloksnes sadurmetināšana - dzīvu piedurkņu glabāšana - formēšana - metināšana - urbumu noņemšana - izmēru noteikšana - defektu noteikšana - lidojošā griešana - sākotnējā pārbaude - cauruļu iztaisnošana - cauruļu sekciju apstrāde - hidrauliskā pārbaude - plaisu noteikšana - apdruka un pārklāšana - gatavie izstrādājumi

Kā piemēru ņem dekoratīvo cauruļu vadības mašīnu, iekārtu ražošanas process galvenokārt ietver šādus aspektus.

1. Iekraušana: caur iekraušanas plauktu novietos kārtībā ar tērauda sloksni, caur motora jaudas vilces transmisijas tērauda sloksni līdz formēšanas sekcijai, līdz turpinās.
2. Veidojošā sadaļa: plakana tērauda sloksne caur ruļļu presēšanas formēšanu, nerūsējošā tērauda cauruļu prototipa sākums.
3. Metināšanas sekcija: tērauda sloksnes abas malas tiek velmētas caur metināšanas iekārtu augstas temperatūras metināšanu, kas pazīstama kā nerūsējošā tērauda cauruļu metināšana.
4. Slīpēšanas sekcija: nerūsējošā tērauda caurules augstās temperatūras stāvoklis, izmantojot ūdens dzesēšanas metināšanu, slīpējot nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanas izciļņu, uzlabo metinājuma šuves plakanumu.
5. Izmērs un iztaisnošana: nerūsējošā tērauda cauruļu piedziņas pakāpes apaļumam, metinot augstu temperatūru un ūdens dzesēšanu, būs neliela deformācija. Izmēru noteikšana un iztaisnošana caur veltņiem, galīgā nerūsējošā tērauda caurules apaļuma vai kvadrātuma noteikšana.
6. Griešanas sadaļa: caur zāģa asmens griešanu vai hidraulisko griešanu atbilstoši lietotāja caurules garuma viedās griešanas caurules faktiskajām vajadzībām.
7. Cinder materiāls: zem materiāla mājas, nav bojājumu, nav spiediena, lai ievietotu pusfabrikātus.
8. Pulēšana: pusfabrikāti tiek transportēti uz nerūsējošā tērauda cauruļu pulēšanas mašīnām galaproduktu virsmas iepakojuma inženierijas izgaismošanai.
9. Iepakojums: spilgta izstrādājuma kristāla dekoratīvā caurule caur iepakošanas mašīnu vai manuālu iepakojumu sūtījumam.
Izprotiet šos 9 punktus par nerūsējošā tērauda vadības cauruļu mašīnu iekārtu ražošanas procesu. Labam vīnam nav nepieciešams krūms, bet arī, lai izmantotu pareizo metodi, kā arī atrast labu ražotāju, lai vadītu individuāli.

Process Flow of High Frequency Welded Pipe Unit1


Izlikšanas laiks: decembris-16-2020